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GS高效滚筒筛分机
作者:奥创机械设备 时间:2019/10/29 11:12:35 次浏览

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GS高效滚筒筛分机概述:

    GS高效滚筒筛分机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。

GS高效滚筒筛分机

GS高效滚筒筛分机特点:
  1   筛孔不易堵塞。 
  2   运行平稳,噪声较低。 
  3   结构简单,维修方便。 
  4   筛分筒可封闭,易于密闭收尘。 
  5   整机可靠性高,一次性投资较少。 
  6   采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。 

适用范围:
  一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
  二。沙石场中用与沙石分离。
  三。煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
  四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

GS高效滚筒筛分机

技术参数:
 滚筒筛型 号        小时处理量(m3/h)  外筛直径(mm)     长度(mm)   功率(KW)      外形尺寸(mm)  
 滚筒筛GS1230          20-50                  Φ1200                        3000           3               3580×1590×1675 
 滚筒筛GS1530          40-80                  Φ1500                        3000           5.5            3980×1790×1975 
 滚筒筛GS1830         80-150                 Φ1800                        3000          7。5             4150×1870×2240 
 滚筒筛GS2030        130-200                Φ2000                        3000           11             4230×1950×2950

性能比较:
  筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
  煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
  进煤方式 灵活多样,可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定
  筛分方式 旋转 振动 振动
  筛分效率 高达95%以上 10%-70%,视煤质水分情况定 10%-80%,视煤质水分情况定
  筛分量 达到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,视煤质水分情况定(10%-80%)MCR,视煤质水分情况定
  下料粒度 6-30mm,可任意调整 因筛网固定,下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好,有超标现象
  大型化 设计灵活,尺寸限制较其它筛型为小,易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
  能耗 小,是其它筛型的50% 大 较大
  噪音 带密封隔离罩,噪音低 高 高
  设备寿命 长 短 短
  清筛机构 有 无 无
  工作环境 好(有密封隔离罩,无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
  劳动强度 小(无须定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤)
  维修及易损件 维修量小,易损件仅需更换轴承而已 维修量大,易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大,易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
  对锅炉上煤的保证值 100% 不能完全保证 不能完全保证

设备安装:
  1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
  2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
  2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,进行固定焊接。
  3、连接进料口和出料口。
  4、连接筛体下部支架密封板。
  5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
  6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
调试

GS高效滚筒筛分机
  一、调试前的准备工作
  1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
  2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
  3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
  4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
  二、空载试车
  1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
  2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
  试运转4-6小时应检查下列项目:
  a、 大轴轴承温度,要求温度不超过75℃,温升不超过45℃。
  b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
  三、投料
  1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
  2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
  3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
  4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
  5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。

操作维护:
  笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
  1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
  2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
  3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
  4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。

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